熔保爐爐底測(cè)溫是熔保爐無線測(cè)溫項(xiàng)目的核心環(huán)節(jié)，主要通過專業(yè)測(cè)溫設(shè)備實(shí)時(shí)采集爐底溫度數(shù)據(jù)，為爐體安全運(yùn)行、工藝參數(shù)優(yōu)化及產(chǎn)品質(zhì)量管控提供關(guān)鍵依據(jù)。其核心價(jià)值在于避免爐底因局部過熱或溫度不均導(dǎo)致的爐襯損壞、漏液等風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保障熔融金屬的成分穩(wěn)定性與加工性能。

系統(tǒng)核心工作原理

該系統(tǒng)本質(zhì)是 “高溫信號(hào)采集→無線傳輸→數(shù)據(jù)處理→可視化監(jiān)控” 的閉環(huán)流程，核心邏輯圍繞 “非接觸固定 + 抗干擾傳輸” 展開：

高溫感知：磁吸式溫度傳感器直接吸附在熔保爐外壁或特定測(cè)溫點(diǎn)（如爐襯、熔池附近），傳感器內(nèi)置的耐高溫元件感知爐體或介質(zhì)溫度，將溫度物理量轉(zhuǎn)化為電信號(hào)（如毫伏級(jí)電壓、電阻變化）。

信號(hào)轉(zhuǎn)換與無線發(fā)射：傳感器配套的 “信號(hào)處理模塊” 對(duì)電信號(hào)進(jìn)行放大、濾波、A/D 轉(zhuǎn)換，再通過LoRa無線傳輸模塊將數(shù)字溫度數(shù)據(jù)發(fā)射至接收端。

數(shù)據(jù)接收與處理：無線測(cè)溫主機(jī)接收多個(gè)傳感器的無線信號(hào)，匯總后通過以太網(wǎng)（modbus TCP協(xié)議）傳至SCADA監(jiān)控平臺(tái)，平臺(tái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗(yàn)、存儲(chǔ)、分析（如超溫預(yù)警閾值判斷）。

可視化與預(yù)警：監(jiān)控平臺(tái)以儀表盤、曲線、報(bào)表等形式展示實(shí)時(shí)溫度與歷史數(shù)據(jù)，當(dāng)溫度超出預(yù)設(shè)范圍（如爐溫過高、局部過熱）時(shí)，通過聲光報(bào)警、彈窗推送等方式觸發(fā)預(yù)警，提醒工作人員干預(yù)。

      新疆眾和股份有限公司熔保爐無線測(cè)溫項(xiàng)目熔保爐爐底測(cè)溫  -30-400℃，抗大功率攪拌器強(qiáng)干擾，現(xiàn)場無線距離200米包括穿墻,數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定  modbus TCP協(xié)議傳輸至SCADA系統(tǒng).